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美研製出最快有機薄膜晶體管為透明電子設備鋪路
發佈時間:2014-01-14 08:34:07
據物理學家組織網1月9日(北京時間)報導，美國內布拉斯加林肯大學和斯坦福大學的科學家，製造出了目前世界上運行最快的有機薄膜晶體管，證明了該技術在製造高(gao)清(qing)顯示設備以及透明電子設備上(shang)的巨大(da)潛(qian)力(li)。相關論文(wen)發表在(zai)(zai)1月8日(ri)出(chu)版的《自然(ran)·通信》雜(za)誌上(shang)。
多(duo)年來(lai)，各(ge)國科(ke)學家(jia)一直試(shi)圖用廉價的(de)富碳(tan)分子和塑(su)料(liao)來(lai)製造性能接近矽技術的(de)有機半(ban)導體，但鮮見(jian)突(tu)破性進展。此次由斯(si)(si)坦福(fu)大學(xue)(xue)化(hua)學(xue)(xue)工(gong)程(cheng)學(xue)(xue)教(jiao)授(shou)(shou)鮑哲南(音(yin)(yin)譯(yi))和(he)內(nei)布(bu)拉(la)斯(si)(si)加林(lin)(lin)肯(ken)大學(xue)(xue)機械(xie)(xie)和(he)材料工(gong)程(cheng)學(xue)(xue)助理教(jiao)授(shou)(shou)黃(huang)勁(jing)松(音(yin)(yin)譯(yi))領(ling)導的(de)研究團隊(dui)，革(ge)新(xin)了(le)傳統(tong)(tong)生產技(ji)術(shu)，大幅提高了(le)有(you)(you)機薄(bo)膜(mo)晶體(ti)管的(de)載流子遷移率，使其性能與昂貴的、基於矽技術的弧形顯示器不相上下。
目前，製造有機薄膜晶體管的傳統工藝是，先通過在旋轉的盤片上滴落由富碳分子和互補塑料組成的特殊溶液，而後通過旋轉作用力，讓複合溶液均勻散佈在盤片上形成薄膜。
而稱(cheng)為(wei)(wei)“偏心(xin)旋轉(zhuan)塗佈(bu)”技術(shu)(shu)的(de)新(xin)工(gong)藝(yi)對(dui)此進行了革新(xin)。研(yan)究(jiu)人員加快了(le)(le)(le)盤(pan)片的(de)旋轉(zhuan)速度，減(jian)少塗佈面積(ji)並增加密度，將(jiang)之(zhi)前的(de)大轉(zhuan)盤(pan)換(huan)成了(le)(le)(le)一塊只有(you)郵票大小的(de)玻(bo)璃。相對於傳統製造工藝，新方法單位面積上沉積的有機分子濃度更高，極大地改善了薄膜晶體管的載流子遷移率，而這是衡量電荷通過晶體管速度的重要指標。
研(yan)究(jiu)(jiu)人員稱，目前只是(shi)初(chu)步實(shi)驗，因此還不能(neng)精(jing)確控制有機(ji)材料(liao)的塗佈隊(dui)列(lie)，實(shi)現均(jun)(jun)勻的載(zai)流子遷移率(lv)。但即便在這個階段，新技術生產出的有機薄膜晶體管在性能上，也已遠遠超過了目前傳統的有機半導體，達到了高端電子產品中使用的多晶矽材料水平。
鮑(bao)(bao)哲南(nan)表(biao)(biao)示(shi)，該(gai)技術(shu)(shu)的(de)進一步(bu)改進將有望為廉價、高性能透明電子(zi)設備的(de)製造(zao)鋪(pu)(pu)平道路。目(mu)前的實(shi)驗所採(cai)用的載體(ti)是玻(bo)璃，之後將逐漸(jian)過渡(du)到柔性塑料。現在，他們已經能夠製造出肉眼可視透明度為90%的高性能有機薄膜晶體管。
建亞電子/燦達HR是集連接器產品研發、製造、銷售一體的專業HR連接器製造型企業，產品有環保無鹵電子連接器、端子連接器、Housing、Wafer、Terminal、小間距FFC/FPC 連接器及連接器模具研發製造,為客戶提供定制化服務，專案開發。官網：//gsjsf.cn，諮詢熱線 400-0769-458.
多(duo)年來(lai)，各(ge)國科(ke)學家(jia)一直試(shi)圖用廉價的(de)富碳(tan)分子和塑(su)料(liao)來(lai)製造性能接近矽技術的(de)有機半(ban)導體，但鮮見(jian)突(tu)破性進展。此次由斯(si)(si)坦福(fu)大學(xue)(xue)化(hua)學(xue)(xue)工(gong)程(cheng)學(xue)(xue)教(jiao)授(shou)(shou)鮑哲南(音(yin)(yin)譯(yi))和(he)內(nei)布(bu)拉(la)斯(si)(si)加林(lin)(lin)肯(ken)大學(xue)(xue)機械(xie)(xie)和(he)材料工(gong)程(cheng)學(xue)(xue)助理教(jiao)授(shou)(shou)黃(huang)勁(jing)松(音(yin)(yin)譯(yi))領(ling)導的(de)研究團隊(dui)，革(ge)新(xin)了(le)傳統(tong)(tong)生產技(ji)術(shu)，大幅提高了(le)有(you)(you)機薄(bo)膜(mo)晶體(ti)管的(de)載流子遷移率，使其性能與昂貴的、基於矽技術的弧形顯示器不相上下。
目前，製造有機薄膜晶體管的傳統工藝是，先通過在旋轉的盤片上滴落由富碳分子和互補塑料組成的特殊溶液，而後通過旋轉作用力，讓複合溶液均勻散佈在盤片上形成薄膜。
而稱(cheng)為(wei)(wei)“偏心(xin)旋轉(zhuan)塗佈(bu)”技術(shu)(shu)的(de)新(xin)工(gong)藝(yi)對(dui)此進行了革新(xin)。研(yan)究(jiu)人員加快了(le)(le)(le)盤(pan)片的(de)旋轉(zhuan)速度，減(jian)少塗佈面積(ji)並增加密度，將(jiang)之(zhi)前的(de)大轉(zhuan)盤(pan)換(huan)成了(le)(le)(le)一塊只有(you)郵票大小的(de)玻(bo)璃。相對於傳統製造工藝，新方法單位面積上沉積的有機分子濃度更高，極大地改善了薄膜晶體管的載流子遷移率，而這是衡量電荷通過晶體管速度的重要指標。
研(yan)究(jiu)(jiu)人員稱，目前只是(shi)初(chu)步實(shi)驗，因此還不能(neng)精(jing)確控制有機(ji)材料(liao)的塗佈隊(dui)列(lie)，實(shi)現均(jun)(jun)勻的載(zai)流子遷移率(lv)。但即便在這個階段，新技術生產出的有機薄膜晶體管在性能上，也已遠遠超過了目前傳統的有機半導體，達到了高端電子產品中使用的多晶矽材料水平。
鮑(bao)(bao)哲南(nan)表(biao)(biao)示(shi)，該(gai)技術(shu)(shu)的(de)進一步(bu)改進將有望為廉價、高性能透明電子(zi)設備的(de)製造(zao)鋪(pu)(pu)平道路。目(mu)前的實(shi)驗所採(cai)用的載體(ti)是玻(bo)璃，之後將逐漸(jian)過渡(du)到柔性塑料。現在，他們已經能夠製造出肉眼可視透明度為90%的高性能有機薄膜晶體管。
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